<<Пред. <<Содержание>> След.>>
Газовый контур и система контроля целостности каналов реактора (КЦТК)
Газовый контур реакторной установки предназначен для:
В качестве рабочей среды
в контуре используется либо азот высокой
чистоты, либо гелиево-азотная смесь при
увеличении мощности реактора выше 70% от
номинальной.
Схема
газового контура реактора РБМК:
1. Система КЦТК реактора |
Газ или газовая смесь
подается после узла редуцирования в
реакторное пространство снизу по четырем
трубам. Пройдя кладку, газ на выходе из
реактора поступает в систему контроля
целостности топливных и специальных
каналов, которая осуществляет поканальный
контроль температуры и групповой контроль
влажности газа.
Далее газовая смесь
поступает в узел конденсаторов и фильтров,
где происходит конденсация водяного пара,
попадающего в газовую смесь в случае
образования неплотностей в каналах
реактора, и очистка газовой смеси от паров
йода. Затем газовая смесь, в зависимости от
режима работы контура, поступает или во
всасывающий коллектор компрессора
установки очистки гелия, или в венттрубу.
В первом случае, при
работе на гелиево-азотной смеси,
компрессоры прокачивают газовую смесь
через установку очистки гелия, после
которой очищенная смесь, пройдя узел
редуцирования, возвращается в реактор.
Во втором случае, при
работе контура на чистом азоте, азот
сбрасывается через систему очистки в
венттрубу блока, а на вход в реактор
подается свежий азот от азотно-кислородной
станции.
Работа системы контроля
целостности топливных и специальных
каналов основана на измерении параметров
газа (температуры и влажности) при прокачке
его снизу вверх по газовым трактам каналов,
образованным наружной поверхностью
канальных труб и внутренней поверхностью
отверстий в графитовых колоннах кладки.
Температура газа
измеряется в импульсных трубках на выходе
из газового тракта каждого из 2044 каналов
реактора.
Информационно-измерительная
система контроля СКАЛА с периодом опроса
равным 1-ой минуте, фиксирует показания
термопреобразователей. В случае превышения
заданной уставки в каком-либо канале,
сигнал превышения температуры газа
появляется на мнемотабло каналов на
блочном щите управления.
Относительная влажность
газа контролируется в 26 зонах (по 81 каналу
каждая) сигнализаторами влажности. В случае
превышения заданной уставки в какой-либо
зоне, сигнал от сигнализатора влажности
также появляется на групповом табло
отклонения влажности газа. Сигнал
позволяет оператору переключить данную
зону в режим повышенного расхода газа и по
датчикам температуры определить
подозреваемый в негерметичности канал.
<<Пред. <<Содержание>> След.>>