<<Пред. <<Содержание>> След.>>
Контур многократной принудительной циркуляции
Контур
многократной принудительной циркуляции (МПЦ)
предназначен для обеспечения циркуляции
теплоносителя через активную зону
реактора.
Принципиальная
схема контура МПЦ:
![]() |
1. Реактор
|
Контур МПЦ состоит из двух независимых петель, каждая из которых обеспечивает охлаждение левой или правой половины реактора и включает в себя:
Из сепараторов вода
контура МПЦ в каждой петле при давлении
насыщения 70 кГс/см2
поступает в опускные трубопроводы, где
смешивается с питательной водой,
подаваемой из деаэраторов при помощи
питательных электронасосов. Проходя далее
через опускные трубопроводы, всасывающий
коллектор и всасывающие трубопроводы ГЦН,
вода поступает на всас ГЦН. Под действием
капора, развиваемого ГЦН, вода подается
через напорные трубопроводы и напорный
коллектор ГЦН, раздаточные групповые
коллекторы и трубопроводы водяных
коммуникаций в топливные каналы, где
осуществляется подогрев воды до
температуры насыщения и ее последующее
частичное испарение. Образовавшаяся
пароводяная смесь поступает через
трубопроводы пароводяных коммуникаций в
барабан-сепараторы, где разделяется на пар
и воду.
Отсепарированный пар по
паропроводам подается к турбинам,
насыщенная вода - в опускные трубопроводы.
Барабан-сепараторы
контура МПЦ, кроме своей основной функции -
разделение пароводяной смеси на пар и воду
с получением на выходе сухого насыщенного
пара, осуществляют смешение
отсепарированной контурной воды с
питательной водой и создают необходимый
запас воды на случай аварии (например,
отключение питательных насосов. Сепаратор
представляет собой горизонтальный
цилиндрический сосуд с эллиптическими
днищами.
На 2-ом блоке
ЛАЭС в период реконструкции 1992-93 гг.
выполнены работы по модернизации
внутрикорпусных устройств для улучшения
сепарационных характеристик, увеличения
запаса воды и повышения эффективности
использования его в аварийных ситуациях.
Барабан-сепаратор:
I. Стандартный барабан-сепаратор
II. Модернизированный барабан-сепаратор (блок
2)
1. Коллектор
питательной воды
2. Паровой патрубок
3. Погружной дырчатый лист
4. Потолочный дырчатый лист
5. Патрубок трубы ПВК
6. Сопловая вставка
7. Перфорированный коллектор
8. Коллектор САОР
Модернизация
внутрикорпусных устройств барабанов-сепараторов
заключается в демонтаже отбойных коробов и
монтаже специальных перфорированных
коллекторов . Модернизация позволяет
увеличить оперативный запас воды в каждом
БС в 2,5 раза (72 м3
против 29 м3), что обеспечит безопасное
протекание переходных режимов (переход по
ГЦН и т.п.) на энергоблоке. Наличие отверстия
диаметром 10 мм в корпусе сопловой вставки
ограничивает расход воды из корпуса БС для
аварийного охлаждения технологических
каналов обратным током теплоносителя, что
позволяет увеличить длительность
охлаждения и, таким образом, повышает
безопасность реакторной установки.
Кинетическая
энергия струй пароводяной смеси,
поступающей из каналов реактора в
сепаратор через 430 патрубков, гасится
отбойными щитами. Происходит грубая
сепарация влаги. Далее пар, пройдя через
погруженный под уровень воды дырчатый лист,
сепарируется в паровом пространстве и
через потолочный дырчатый лист выходит в 14
паровых патрубков, расположенных в верхней
части барабана.
Отсепарированная
вода сливается с погруженного дырчатого
листа в нижнюю часть сепаратора,
смешивается с питательной водой, которая
поступает из коллектора через
перфорированные насадки в 12 патрубков
опускных труб, и смесь контурной и
питательной воды направляется в ГЦН.
В качестве ГЦН
используются насосы ЦВН-8. Тип насоса -центробежный,
вертикальный, одноступенчатый, с
уплотнением вала. Насос состоит на
следующих составных частей:
Для обеспечения
работоспособности насос оснащен
маслосистемой, системой уплотнения вала,
системой питания гидростатического
подшипника и системой разогрева и
расхолаживания. Система уплотнения вала за
счет подачи уплотняющей воды высокого
давления исключает протечки активной
контурной воды в обслуживаемые помещения.
Номинальные
параметры ГЦН: производительность 8000 м3/ч,
развиваемый напор 200 м вод. ст., число
оборотов 1000 об/мин., мощность
электродвигателя 5500 кВт.
<<Пред. <<Содержание>> След.>>